自动车床件如今所说的一般是凸轮式进刀自动车床，这是完全由凸轮来调节加工流程的。数控加工中心如今大部分就是指用电脑开展程序编程的车床。下面小编给大家说说CNC车床件与自动车床件之间有什么不同，一起来看下吧。

CNC车床件与自动车床件之间区别：

1、在自动控制系统上：一个是凸轮控制加工步骤，一个是电脑控制系统加工步骤。

2、结构特征：自动车床的滚轴（托板）没有传动装置丝杆，是靠扭簧和凸轮的推动来工作的。夹装商品工件要用弹簧夹头；数控车床车床的托板与一般车床的基本相仿，是由伺服电机来推动托板前行或后退的，夹装材料大多数是用三爪卡盘。

3、自动车床件是由自动车床加工出的零件，大的加工直径为20mm，大的加工长度为90mm，由于加工零件小，速率高，因而价格相对便宜，加工出的精度高，标准公差可以调节在正负0.01mm之内。

4、CNC车床件是有CNC数控车床车床加工的零件，大的加工直径可实现60，大的加工长度为300mm，加工零件大，模样复杂，精度高，分为几次吃刀切削，标准公差能做到正负0.002mm，对于加工不锈钢板的商品比较有优势，由于设备价格昂贵，加工效率低，因而加工费相非常高。

自动车床件往往比其他五金制品的零件加工成本高，是由于切削的加工工艺决定的，精度高，速率低，生产量低。很大一部分车床件在机里加工完后，务必二次加工后才可以达到功能性要求，比如：铣槽、打孔、铣边、倒圆角这些等等。

自动车床件应用领域较广，牵涉到电子材料、五金工具、玩具、塑胶等领域。相对于其他牢固件，其核心特征是精，标准公差可做到正负0.01MM，甚至更精准。自然其价格也相应会比其他牢固件高过很多。

车床件可依据车床类别的不同分很多种，普遍的有自动车床件加工、CNC车床件加工、仪表盘车床件加工等。车床件选用的五金材料有铜，铁，铝，不锈钢板等。

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