金属件（轧辊）、铸造件的生产流程包括冶炼、浇铸、粗加工、热处理、精加工等几个环节，其中在粗加工和精加工环节，又细分为车、镗、铣、磨等很多细分工序，每个工序之间又穿插很多检测项，如超声波检测、硬度检测、残奥检测、铁素体检测、尺寸检测等，每个检测项又包含很多细分检测参数； 锻造件的加工，锻造件分为自由锻、模锻， 另外又有合锻、分锻、试样等特征过程。
通过工序之间的进出数量，实现动态平衡。 对于柔性化产线、单件流水线、组装流水线，实现智能节拍控制，让人机完美结合。对于不同车间之间的工序衔接，系统实时采集各个工序的收发存，实现物料平衡。
针对离散类制造行业、流程类制造行业、混合流程类制造行业，提供最适合的产品模式； 强大的配置能力，弹性设计，快速响应；减少输入；消除企业计划与生产控制间信息断层；尊重流程，尊重制度，尊重数据；数据如水，让数据顺畅流动；让管理者时刻感知数据，温润如水。
太阳集团tyc151ccWMS系统是一款轻量型的仓储管理系统（WMS），流程灵活配置，快速实施，更快响应客户需求。
传统的白板书写，对产线产量进行小时统计，小时计划通过看板调整，看板拉动，是大部分生产企业看板拉动生产的常规模式。移动终端的应用，无线网络的成熟和普及，为电子化的信息交互提供了优质的手段。APP功能代替传统的木质看板，大大提高了交互效率，提高了数据的实时性，减少人员录入，减少跑动，统计报表一键生成。
太阳集团tyc151cc生产排产系统，为离散制造企业进行生产任务自动排产，有条件排产，手动干预，动态排产，提高效率。支持多条件输入、支持插单重排、支持未执行前撤销，图形化展示，人工干预或不干预，一键出结果。
手工焊、氩弧焊，属于手工作业，焊接质量关系到产品质量。如何针对不同产品，约束焊工的操作规范性，按照工艺要求使用正确的材料，焊条焊丝，按照工艺要求使用正确的电流，保证产品的稳定性。本系统通过软硬件结合的手段，较好的解决了该问题。
Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统,让物料、设备维护、工艺技术等相关人员及时快速响应，避免损失扩大，从而实现快速高效的生产管理方式。
传统的生产过程是依赖人员跑动、纸张传递来下发作业，浪费纸张、人工多，指导书下发周期长，变化响应不及时。通过太阳集团tyc151cc的SOP系统，可以大大提高生产效率，作业下发以秒为单位。效率提升几个数量级。
通过与数控系统、PLC系统、以及机床电控部分的智能化集成，实现对机床数据采集部分的自动化执行,并为企业提供了更为专业化的分析和处理，个性化的数据处理和丰富的图形报表展示，对机床和生产相关的关键数据进行统计和分析，如开机率、主轴运转率、主轴负载率、NC运行率、故障率...。
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